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序号 |
系统内容 |
性能 |
特征参数 |
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1 |
清洗间、
辅助间 |
外型尺寸（L×B×H） |
11m×7.0m×3.5m |
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型式 |
轻钢结构，单开式防水门，可开式屋顶，侧壁设观察窗，清洗室大门采用手动折叠式门 |
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框架及墙壁材料 |
框架：型钢（喷砂防腐处理）；外壁：浅色调彩钢板
中间：EPS隔音保温材料＋消音＋骨架(保温层厚50mm)
内壁：磨光拉丝板（SUS304厚0.7㎜），顶横梁A60mm方管清洗间顶部可开启式（开启宽3米 ，长度到行车行程极限）。 |
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观察窗 |
钢化玻璃结构（厚5mm）。 |
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2 |
循环过滤系统 |
离心泵 |
1台。不锈钢，流量15m3/h、扬程30米 |
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精密过滤器 |
2台串联。第一台采用不锈钢袋式过滤器，快开式，双袋/，过滤精度（20μm），滤过量与泵流量配套,每个袋内设磁力棒1根，并用不锈钢支架固定；第二台采用PE过滤器，过滤精度（0.5μm）。工作原理：微孔烧结管式过滤机以烧结成形管作为过滤介质，溶液经前期处理后含悬浮物的废水、废气通过介质，对0.5微米以上的固体颗粒得到有效截留。 |
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净液箱 |
1个。304不锈钢材质，骨架厚4 mm,壁板厚2mm，水箱尺寸：长×宽×高=1500mm×1000mm×1000mm；
水加热温度60℃；
液位三级联动控制，自动补液，高低液位声光报警。 |
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隔油池 |
混凝土结构（内贴耐腐磁砖），5mm厚钢盖板，设检修孔及检修梯。清洗模具后液体经回流沟流入隔油池（进隔油池前，先经过粗过滤沉淀坑，坑内设框式或袋式不锈钢粗过滤网（40目）和磁力棒（磁通强度10000高斯）2 根，磁力棒用不锈钢支架固定，可定期将框式不锈钢网拿出清理杂质和铁屑），隔油池与循环水池间设隔墙，2个水池通过倒L型联通管相联（联通管的大小应保证清洗液正常流入循环水池，保持液面高度稳定），油被隔离在隔油池内，下部清液通过联通管溢流进入循环水池。隔油池池底设排污集水坑，池底设坡向集水坑1-3%的坡度。隔油池上部设自来水冲洗接口。（乙方提供图纸，甲方负责施工） |
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循环水池 |
混凝土结构（内贴耐腐磁砖），5 mm厚钢盖板，设检修孔及检修梯。清洗液从隔油池通过联通管进入循环水池，循环水池内设折流板，离心泵的吸入口前，设二道框式不锈钢粗滤网（80目）、并配置2 根磁力棒（磁通强度10000高斯），磁力棒用支架固定；循环水池底部设排污集水坑，上部设自来水补水及冲洗接口。循环水池池底设1-3%的坡度坡向集水坑。（乙方提供图纸，甲方负责施工） |
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3 |
高压喷射清洗系统 |
工作方式 |
手持式高压水枪冲洗，水枪一把 |
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高压泵 |
高压泵2套，（250bar,21.2L/min）。 |
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高压冲洗水枪及软管 |
2套 |
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模具清洗架 |
1个，能放置用于清洗的大小各种模具（最大模寸2.5*4.5米 ，最小1.0*1.5米），荷载30吨,轨道型钢制作，除锈、防腐。
（乙方提供图纸，甲方负责施工） |
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4 |
油水分离及排污系统 |
结构型式 |
带式或挤压带式油水分器 |
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吸油带宽 mm |
根据工作需要配置 |
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收油能力kg／h |
根据工作需要配置 |
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浮油回收率 |
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收油含水量 |
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排污泵 |
排污耐腐潜水泵2台（隔油池及循环水池各一台），30m3/h，扬程40米 。 |
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5 |
吹水系统 |
工作方式 |
手持式气吹长杆枪人工吹干 |
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工作介质 |
干燥压缩空气（带油水分离器） |
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工作压力 |
0.4～0.6Mpa |
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7 |
吸雾排风系统 |
排雾风机 |
3000m3/h 160-230Pa 0.37Kw x 3只。（SF3-2/2R） |
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风罩及风管 |
0.7mm不锈钢板(SUS304)板制作。 |
